El daño de los cojinetes es una causa frecuente de averías en la máquina, pero a menudo es posible detectar problemas a tiempo para el mantenimiento correctivo. La predicción y detección oportuna de fallas es clave para mejorar la confiabilidad de los equipos y componentes y reducir los costos operativos. El tiempo de inactividad no planificado y los trabajos de reparación innecesarios se pueden reducir significativamente si se verifica periódicamente el estado de los rodamientos.

BearingChecker se utiliza para evaluar el estado de los rodamientos de elementos rodantes en equipos industriales como cajas de engranajes, motores, ventiladores y bombas. Mediante mediciones regulares en posiciones predefinidas, siempre en condiciones de funcionamiento similares, los datos se pueden recopilar y compilar en tendencias que muestran las condiciones de funcionamiento a lo largo del tiempo. Esto le permite tomar decisiones de mantenimiento seguras, como iniciar comprobaciones de estado más frecuentes o planificar trabajos de reparación para una parada planificada.

BearingChecker hace que un enfoque proactivo de mantenimiento sea económicamente viable para todos. Es un instrumento ideal para principiantes en el monitoreo de condiciones, o como complemento de instrumentos más avanzados para la medición de pulsos de choque evaluados. Sin capacitación especializada, las posibles fuentes de problemas se pueden detectar y monitorear mucho antes de que el calor o la vibración detecten daños.