"Generando Ideas Para La Industria"
El mejor sistema de alineación de ejes acoplados en la actualidad es el basado en tecnología óptica-láser, por ofrecer una gran superioridad técnica en todos los órdenes frente al tradicional mecánico de relojes comparadores.
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Dentro del analisis de mantenimiento predictivo se encuentra el Análisis de Firma Elécrica (ESA) para detectar fallas cómunes en motores de inducción.
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El análisis de vibraciones en máquinas rotativas es la técnica fundamental para el diagnóstico de la mayor parte de los problemas electromecánicos en los planes de mantenimiento predictivo de maquinaria crítica.
El balanceo dinámico es una práctica estándar que reduce la carga de los cojinetes y el ruido de funcionamiento. El balanceo dinámico tras una reparación puede aumentar la vida útil y la eficiencia de todos sus equipos rotatorios.
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La termografía por infrarrojos es una técnica de inspección de probada eficacia en el mantenimiento de equipos eléctricos, mecánicos y de proceso térmico.
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Inspección ultrasónica para detección de fugas, problemas en circuitos de vapor y fallos eléctricos, etc.
La medida de ultrasonidos es la forma más efectiva de detectar fugas de gases industriales, refrigerantes, aire comprimido o vacío, y también para localizar fugas en aislamientos de cámaras frigoríficas.
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Un sistema de monitoreo y diagnóstico de condición en línea es una herramienta de administración de activos que vigilará constantemente su equipo, maximizando el nivel de disponibilidad y rendimiento de la planta.
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“Tengo muchas actividades de mantenimiento que me consumen mucho tiempo; cuando necesito apoyo en el área del mantenimiento predictivo ellos siempre me ofrecen viabilidad y confianza. Estoy agusto con el servicio que me prestan…"
- Ing. Miguel Pio
Baja Ferries, La Paz BCS